中新社天津4月14日电 (王君妍 王在御)记者14日从海洋石油工程股份有限公司(简称“海油工程”)得悉，渤海油田首个高压注气渠道——渤中19-6凝析气田I期开发项目BOP渠道(简称“渤中19-6BOP渠道”)完结衔接调试并顺畅经过机械竣工检验。据介绍，这是现在中国增压才能最大的海上高压循环注气渠道，标志着中国海洋油气配备制作技能获得新的打破，对加大中国海上油气资源开发、保证国家能源安全具有重要意义。

据悉，作为渤海湾首个千亿方凝析气田，渤中19-6凝析气田初次选用循环注气开发计划，可有用提凹凸渗凝析气田采收功率。本次机械竣工的BOP渠道承当渤中19-6试验区及Ι期一切井口渠道的增压循环注气使命，是整个凝析气田群完结稳产、增产的要害配备。

渤中19-6 BOP渠道为4腿天然气增压渠道，渠道规划分量约5100吨，高度相当于6层楼，投影面积约5个篮球场巨细，在海油工程天津制作场所制作完结。渠道搭载两台燃气驱动出口压力达53兆帕的紧缩机，为现在国内压力最高的海上高压燃驱注气紧缩机。

项目团队进行联合技能攻关，初次展开超临界高凝析性天然气多级紧缩工艺规划，自主完结中心设备规划、成撬、调试各阶段工作，多项打破添补中国海上气田开发技能空白。

为保证耐高压设备及工艺管线制作质量，项目团队展开全生命周期质量风险管控，在大壁厚高压双相不锈钢管线焊接中，经过自主开发焊接工艺，重复进行焊接试验，成功完结中国国产焊材运用，焊接一次合格率达98%以上。

渠道海上联调阶段，项目团队战胜超高压资料品种多、壁厚大等晦气影响，终究提早14天完结机械竣工方针。

渤中19-6凝析气田于2016年在渤海中部海域发现，现在已探明天然气地质储量超2000亿立方米、探明凝析油地质储量超2亿方，为现在中国东部最大的凝析气田，气田全部投产后可供百万人口城市的居民运用上百年。(完)

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